Faire appel à des sous-traitants pour la découpe de l’acier au laser
20/12/2023Pour la découpe, l’usinage et même la conception de grandes pièces en acier, en inox, en alu ou en mécano soudé, beaucoup de sociétés font appel à des sous-traitants. C’est le cas de la société Oxymax dans le Finistère en Bretagne. Aujourd’hui, nous avons décidé de faire un zoom sur l’activité de cette entreprise en évoquant ses principaux domaines d’expertise.
L’histoire de l’entreprise Oxymax
Depuis la création de l’entreprise en 2001, l’entreprise n’a eu de cesse d’augmenter ses effectifs. Aujourd’hui, l’équipe d’experts basée à Sizun dans le Finistère (Bretagne) propose un panel de compétences et de savoir-faire varié pour répondre aux besoins de ses clients. Oxymax a développé une grande expertise dans le domaine de la découpe de l’acier au laser. L’entreprise propose d’usiner et de mettre en forme des pièces en acier, en inox, en aluminium ou en acier mécano soudé. Parmi sa clientèle, elle compte :
- des machinistes agricoles et industriels
- des sociétés de transport
- des sociétés de chaudronnerie-soudure
- des serruriers, des spécialistes de l’agroalimentaire
- des fabricants et concepteurs de mobilier urbain ou de menuiseries
- des entreprises navales et militaires.
Aujourd’hui, dans le cadre de la transition écologique, ce sont de plus en plus d’entreprises spécialisées dans le domaine de l’écologie et de l’environnement qui font appel à Oxymax.
Quels sont les domaines d’expertise de l’entreprise Oxymax ?
Au fil des années, Oxymax a développé son expertise dans de nombreux domaines et propose une grande variété de prestations à ses clients.
La découpe de l’acier au laser
La découpe au laser est un procédé de séparation thermique qui permet de découper de l’acier plus ou moins épais (+/— 0,2 mm, 0,5 mm) à l’aide d’un rayonnement laser continu ou pulsé. Le faisceau laser permet de tracer précisément des formes et de les découper à l’échelle industrielle. Avec une machine de découpe au laser, les professionnels ont la possibilité de travailler sur des pièces en acier, sur des pièces en alu, sur des pièces en inox ou encore sur des pièces destinées à la mécano soudure. L’avantage de faire appel à un sous traitant dans la découpe au laser de l’acier, c’est que le procédé de découpe sera choisi en fonction des matériaux, de l’usage qui en sera fait et des propriétés mécaniques de la pièce à fabriquer.
L’oxycoupage de l’acier
L’oxycoupage de l’acier est une technique qui utilise aussi un faisceau laser, mais on va y ajouter un gaz, l’oxygène. Grâce au processus d’oxydation exothermique, le gaz va venir soutenir le processus de découpe avec la chaleur. C’est un procédé qui permet de découper tous les types d’aciers de grosse épaisseur (+/— 1,5 mm).
Le découpage au jet d’eau
Cette technique de découpage à froid est davantage utilisée pour faire de la découpe sur des aciers à +/- 0,2 mm et sur d’autres matériaux que l’acier.
Le pliage de l’acier
Pour le pliage de l’acier, le choix des procédés et des machines dépendra du type de pièce à fabriquer (longerons, caissons, cuves, rives, cornières, chenaux, pièces en U, gouttières, bardages…). Les experts d’Oxymax peuvent effectuer des pliages aussi bien sur des pièces mesurant quelques millimètres seulement que sur les grandes pièces industrielles.
Le roulage de l’acier
Il est possible de rouler des tôles de 2 à 50 mm d’épaisseurs et allant jusqu’à 3 m. Pour cela, l’usine est équipée d’un important dispositif de levage et de manutention. Tout dépend de l’utilisation qui va être faite de la pièce et du cahier des charges. Oxymax propose également des prestations de parachèvement des pièces roulées comme le pointage, le soudage, le chanfreinage ainsi que d’autres conditionnements spécifiques. N’hésitez pas à confier votre projet au bureau d’étude qui propose aussi un accompagnement dès le processus de conception. C’est le cas notamment de la conception de cuves.
L’assemblage et l’usinage de l’acier
Pour réaliser l’assemblage et l’usinage des pièces de leurs clients, Oxymax a également développé son expertise dans différentes techniques industrielles. C’est le cas par exemple de la mécano soudure, du perçage, du fraisage ou encore du taraudage. Pour cela, l’utilisation de machines perfectionnées et informatisées est indispensable.
Le bureau d’étude, après examen du plan des pièces en DXF, DWG ou STEP à l’échelle 1, proposera les techniques adéquates et fournira un devis clair et transparent. Mais pour vraiment s’adapter aux besoins des clients, il est essentiel de connaitre un certain nombre de détails techniques, les cahiers des charges, les exigences de conditionnement ou la destination des pièces ce qui nécessite une relation de haute confiance.
En harmonie avec le monde des affaires, mes articles éclairent les dirigeants d’entreprise sur les tendances émergentes, offrant des perspectives stratégiques et des analyses percutantes pour stimuler l’innovation et la croissance.
